Auto-noginsk.ru

Авто Ногинск
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выбрать и установить регулирующий вентиль

Как выбрать и установить регулирующий вентиль

Регулирующий вентиль – это устройство, позволяющее ограничить поток проходящей жидкости или газа в трубопроводе. Вентили для регулировки устанавливаются на системы водоснабжения и газоснабжения жилых помещений, а также на систему отопления. Чтобы устройство корректно выполняло возложенные на него функции, необходимо правильно подобрать и установить вентиль.

Устройство для ограничения проходящего потока в трубопроводе

Устройство для ограничения проходящего потока в трубопроводе

Выбор регулировочного вентиля

При выборе вентиля необходимо учитывать:

  • назначение устройства;
  • вид регулировочной арматуры;
  • технические характеристики;
  • производителя.

Разделение вентилей по назначению

Регулировочный вентиль может быть предназначен для:

  • газопровода. Устройства отличаются устойчивостью к высокому давлению, точностью и долговечностью. Для изготовления применяется латунь или бронза. В большинстве случаев для точной регулировки вентиля оснащаются манометрами, Примером является вентиль ВТР;

Регулирующий вентиль для газопровода

Регулирующий вентиль для газопровода

    . Водопроводные вентили отличаются устойчивостью к агрессивным средам и отложениям, содержащимся в воде;

Различные водопроводные вентили

Различные водопроводные вентили

    . Вентили, устанавливаемые на отопление, обладают высокой антикоррозийной защитой и устойчивостью к повышенной температуре.

Регулировочные клапаны для системы отопления

Регулировочные клапаны для системы отопления

Виды арматуры

Регулирующая арматура различается по следующим признакам:

  • форме корпуса устройства;
  • принципу действия запорного механизма;
  • способу регулирования;
  • способу соединения устройства с трубопроводом.

По форме корпуса вентили подразделяются на:

  • прямые. Прямой вентиль устанавливается на горизонтальном участке трубопровода;

Регулятор, устанавливаемый на горизонтальном участке

Регулятор, устанавливаемый на горизонтальном участке

  • угловые. Угловой вентиль монтируется на место изгиба трубопровода.

Регулятор, устанавливаемый на изгибе труб

Регулятор, устанавливаемый на изгибе труб

В зависимости от запорного механизма различают:

  • шаровые вентили. Сферический запорный элемент при совпадении с пропускным отверстием перекрывает поток жидкости;

Вентиль с запорным элементом в виде шара

Вентиль с запорным элементом в виде шара

  • клапанные вентили. Запорный механизм в виде поршня при опускании в пропускное отверстие вентиля перекрывает поток;

Регулирующий вентиль с поршневым запором

Регулирующий вентиль с поршневым запором

По способу регулировки арматура разделяется на:

  • ручные устройства. Вентиль ручной регулировки настраивается вращением головки регулятора;
  • автоматические устройства. Вентили, снабженные автоматикой, способны самостоятельно поддерживать заданные параметры.

По способу соединения с трубопроводом регулировочные вентили подразделяются на:

  • резьбовые. Установка вентиля на трубы производится при помощи резьбового соединения. Для герметизации резьбы применяются резиновые прокладки и специальные герметики. Основным плюсом резьбового соединения является возможность снятия крана для ремонта. Для установки потребуется специальное приспособление для нарезания резьбы;

Устройство, устанавливаемой при помощи резьбы

Устройство, устанавливаемой при помощи резьбы

  • фланцевые. Крепление вентиля к трубопроводу производится при помощи специальных фланцев, фиксирующихся болтами. Изделия фланцевого типа также можно снять для проведения ремонтных работ;

Устройство, фиксирующееся фланцами

Устройство, фиксирующееся фланцами

  • приварные, устанавливаемые методом сварки. Полученные соединения являются неразъемными. При проведении ремонтных работ потребуется и замена вентиля.

Устройство, устанавливаемое методом сварки

Устройство, устанавливаемое методом сварки

Подбор технических параметров

Среди технических параметров, на которые рекомендуется обратить внимание при выборе, можно выделить:

  • диаметр трубопровода. Каждый вентиль, устанавливаемый на систему, по диаметру должен точно соответствовать диаметру трубопровода. В противном случае установить устройство герметично невозможно;
  • пропускная способность вентиля. Целесообразнее устанавливать вентиля, которые имеют запас прочности в размере 20% от номинальной пропускной способности трубопровода. Устройства с меньшим показателем будут работать некорректно, а при работе устройства с большим показателем будет возникать шум.

Производители устройств

Качество регулирующей арматуры также играет немаловажную роль при выборе устройства. Чтобы качество устройства было на высоком уровне, рекомендуется приобретать вентили известных компаний-производителей, к которым относятся:

  • немецкая компания Oventrop. Фирма является ведущим мировым производителем арматуры для различных трубопроводов. Компанией выпускаются различные виды вентилей, в том числе и устройства тонкой регулировки. Контроль качества производится на всех этапах изготовления продукции;
  • итальянская компания Far. Вентили, произведенные организацией, устанавливаются на отопление и водоснабжение. Выпускаемая продукция сертифицируется в соответствие с действующими стандартами. Гарантия производителя – 3 года.

Монтаж вентиля

Запорно-регулирующий вентиль устанавливается по следующей схеме:

  1. выбирается место для установки вентиля. Целесообразнее установить устройство на место, к которому есть свободный доступ. Это позволит регулировать и обслуживать вентиль с минимальными временными затратами;
  2. если устанавливается резьбовой вентиль, то на концах труб при помощи плашки нарезается резьба. Как это сделать, смотрите на видео ниже;

  1. места соединения вентиля с трубопроводом герметизируются. Для герметизации можно использовать ФУМ-ленту, нить Тангит Унилок или простую льняную нить;

Герметизация резьбового соединения льняной нитью

Герметизация резьбового соединения льняной нитью

  1. вентиль устанавливается на подготовленное место. При фиксации важно не перетянуть резьбовое соединение;
  1. проверяется герметичность;
  2. производится регулировка в соответствии с прилагаемой к вентилю инструкцией.
Читайте так же:
Как отрегулировать сцепление на чери м11

При выборе и установке регулирующего вентиля рекомендуется четко следовать установленным правилам. В противном случае вентиль может работать некорректно.

Калькулятор значений среды

Калькулятор значений среды позволяет надежно и просто рассчитать коэффициенты пропускной способности, расхода и падения давления.

При правильном выборе типа и размеров клапана решающим фактором могут стать различные расчетные значения. Так с помощью значений коэффициента пропускной способности, расхода и параметров потери давления можно определить правильный клапан, отвечающий нужным требованиям и исполнениям. Рассчитайте эти значения с помощью нашего онлайн-калькулятора значений среды.

Bürkert Fluidik Rechner — бесплатное онлайн-приложение для расчета коэффициента пропускной способности

Хотите рассчитать коэффициент пропускной способности, расход или потерю давления на клапане? Наше бесплатное онлайн-приложение Fluidik Rechner поможет вам в этом! Выбирайте нужный вариант рабочей среды из множества других или указывайте свой собственный.

Коэффициент пропускной способности

Что означает коэффициент пропускной способности Kv

С 50-х годов XX века коэффициент пропускной способности (Kv) означает существующий нормированный показатель достижимого расхода среды, проходящей через клапан. Расчет коэффициента пропускной способности выполняется в соответствии с DIN EN 60 534, при этом коэффициент определяется в соответствии с директивами VDE/VDI 2173 в результате измерения воды при потере давления ок. 1 бар и температуре 5–30 °C. Результат показывается в м3/ч.

Кроме того, этот коэффициент клапана соответствует только определенному ходу клапана, т. е. определенной степени открытия. Таким образом, количество коэффициентов пропускной способности клапана соответствует количеству установочных ступеней. Следовательно, открывающий/закрывающий клапан имеет только один коэффициент пропускной способности, а регулирующие клапаны имеют коэффициенты пропускной способности для каждого положения. Коэффициент для максимального хода 100 % является коэффициентом пропускной способности.

Разница значений Cv и Kv

Часто американская единица измерения значения пропускной способности (Cv) указывается в галлонах/мин (американский галлон в минуту), поэтому она не равна коэффициенту пропускной способности. Существуют следующие формулы пересчета.

Формулы для расчета коэффициентов пропускной способности для различных агрегатных состояний

Расчет Kv для жидкостей

Чтобы рассчитать коэффициент пропускной способности для жидкостей, требуется знать расход в л/мин или м3/ч, плотность рабочей среды перед клапаном и потерю давления при прохождении через клапан, т. е. разность давления на входе и обратного давления.

Formel Kv Flüssigkeiten: Kv = Q * √(1bar/ Δp* p/(1000kg/m^3)

Q = объемный расход, в м3 3 /ч
Δp = потеря давления, в бар
ρ = плотность жидкости, в кг/м 3

Расчет Kv для газов

При расчете для газов следует различать докритический и надкритический режим потока. Докритический режим означает, что давление на входе и обратное давление клапана определяют расход. Чем выше обратное давление, т. е. давление за клапаном (p2), тем меньше объемный расход.

Надкритический режим означает, что расход зависит только от давления на входе, причем в данном случае возникает эффект расхода Chokings (запирания). При этом при большом перепаде давлений (Δp > p1/2) в самом узком поперечном сечении клапана теоретически возникает скорость звука. Ускоряющаяся при потере давления рабочая среда не может при этом протекать быстрее скорости звука (1 Мах) даже в случае дальнейшего понижения обратного давления. Для газов стандартный расчет выполняется при 1013 гПа и 0 °C с QN как номинальный расход и ρN как номинальная плотность. При этом следует учитывать температурное влияние.

Расчет при докритическом потоке (дозвуковая скорость)

Bedingung p2 > p1/2

Kv Formel für Gase mit unterkritischer Strömung: Kv = QN/514 * √((ρN ∗ T)/(∆p ∗ p2))

Расчет при надкритическом потоке (звуковая скорость)

Bedingung: p2 < p1/2

Formel Kv Gase: Kv = QN/(257 ∗ p1) * √(ρN∗T)

p1 = давление на входе, в бар
p2 = обратное давление, в бар
Δp = потеря давления, в бар
QN = объемный расход, станд., B M 3 /ч
ρN = плотность, станд., в кг/M 3
T = абсолютная температура перед клапаном, в К

Структура измерения для расчета коэффициента пропускной способности клапанов

Приведенное ниже изображение показывает структуру измерения для определения коэффициента пропускной способности при данной потере давления. При этом 1 — это образец для испытаний, т. е. проверяемый клапан, а 2 — расходомер. В опытной установке есть, кроме того, точки измерения для давления на входе (3) и обратного давления (4), а также клапан регулировки расхода (5). Наконец, для измерения газообразных сред подключен прибор для измерения температуры (6).

Messaufbau Durchflusskoeffizient mit Regelventil und Strömungsmesser

1 Образец для испытаний
2 Расходомер< br />3 Манометр: давление перед клапаном (давление на входе)
4 Манометр: давление за клапаном (обратное давление)
5 Клапан регулировки расхода
6 Прибор для измерения температуры

Читайте так же:
Как регулировка тормозного крана на полуприцепе крона

Интенсивность расхода

Что значит интенсивность расхода Q?

Другим коэффициентом технологии сред является расход, называемый также объемным расходом или объемным потоком. Он показывает объем среды, проходящей через клапан за определенную единицу времени.

Чтобы рассчитать расход жидкости, требуется знать коэффициент пропускной способности, плотность рабочей среды и перепад давлений между давлением на входе и обратным давлением. Указанные компанией Bürkert рабочие среды — это, например, кислород, углекислый газ или этан. Здесь уже заложена соответствующая плотность, а перепад давлений рассчитывается автоматически, поэтому требуется заполнить только поля коэффициента пропускной способности, а также давления на входе и обратного давления.

Формулы для расчета объемного потока для различных агрегатных состояний

Расчет расхода для жидкостей

Расход рассчитывается по следующей формуле.

Formel Durchflussrate Flüssigkeiten: Q = Kv * √((1000 ∗ ∆p)/p1)

Q = расход
Kv = коэффициент пропускной способности, в м 3 /ч
Δp = потеря давления, в бар
ρ = плотность, в кг/м 3

Расчет расхода для газов

Для стандартного расхода газа тоже требуется коэффициент пропускной способности, а также номинальная плотность, давление на входе, обратное давление и температура рабочей среды. Кроме того, здесь также следует различать докритический и надкритический режим потока.

Расчет при докритическом потоке

Bedingung p2 > p1/2

Formel Durchflussrate Gase unterkritisch: QN = 514 * Kv * √((∆p ∗p2)/(pN ∗ T))

Расчет при надкритическом потоке

Bedingung: p2 < p1/2

Formel Durchflussrate Gase überkritisch: QN = 257 * Kv * p1 * 1/√(pN ∗ T)

p1 = давление на входе, в бар
p2 = обратное давление, в бар
Δp = потеря давления, в бар
Kv = коэффициент пропускной способности, станд., в м 3 /ч
ρN = плотность, станд., в кг /M 3
T = температура перед клапаном, в К

Потеря давления при проходе через клапан

Как рассчитывается потеря давления при проходе через клапан

Потеря давления означает разность давления рабочей среды на входе перед клапаном и обратного давления за клапаном. Этот показатель измерения касается потери энергии среды при прохождении через клапан, результат показан в барах. Для расчета потери давления для жидкости требуется коэффициент пропускной способности, плотность жидкости и расход. Ниже приводится формула для расчета.

Формулы для расчета падения давления для различных агрегатных состояний

Расчет потери давления для жидкостей

Formel Druckverlust Flüssigkeiten: Δp = p * (Q/Kv)2 * 1/1000

ρ = плотность, в кг/м 3
Q = объемный расход, в м 3 /ч
Kv = коэффициент пропускной способности, в м 3 /ч

Расчет потери давления для газов

При расчете газообразной рабочей среды следует различать докритический и надкритический режим потока. При этом требуются следующие значения: коэффициент пропускной способности, номинальный расход при 1013 гПа и 0 °C, а также номинальная плотность, обратное давление и температура рабочей среды.

Расчет при докритическом потоке

Bedingung p2 > p1/2

Formel Druckverlust Gase unterkritisch: Δp = (Q2N ∗ pN ∗ T)/(Kv2 ∗ 5142 ∗ p2)

Расчет при надкритическом потоке

Bedingung: p2 < p1/2

Formel Druckverlust Gase überkritisch Δp ≠ f(Kv, QN, ρN, p2, T)

p1 = давление на входе, в бар
p2 обратное давление, в бар
ρN = плотность, в кг/м 3
T = температура, в К
QN = объемный расход, станд., в м 3 /ч
Kv = коэффициент пропускной способности, в м 3 /ч

Выберите из множества существующих рабочих сред (бром или неон), которые уже заложены вместе с плотностью, или создайте другую рабочую среду. При этом требуется указать только плотность и агрегатное состояние среды. При введении необходимых данных для нужного значения в фоновом режиме уже работает онлайн-калькулятор значений среды, который наряду с результатом в верхнем правом окне автоматически показывает промежуточные результаты.

Начните расчет!

Хотите рассчитать другие материалы, например водяной пар или специальные условия расхода с очень ограниченным расходом или повышенной вязкостью? Или вы ищете клапан управления процессом, который идеально подходит для ваших требований? В этом случае воспользуйтесь нашим инструментом для конфигурации клапанов, разработанным специально для выбора клапанов управления процессом. Сконфигурируйте клапан сейчас!

Регуляторы расхода и давления УРРД

Назначение
Регулятор расхода и давления универсальный УРРД предназначен для автоматического поддержания
постоянного давления, перепада давлений, расхода неагрессивных к материалам деталей регулятора сред на вводах жилых, общественных, промышленных зданий, объектах теплоснабжения, водоснабжения, насосных станциях, тепловых пунктах и других технологических объектах. Регулятор УРРД также может быть использован как исполнительное устройство, управляемое приборами РД-3М, ПТ-1-1 и другими гидравлическими регуляторами. Выпускается взамен уже снятых с производства моделей УРРД-М, УРРД-2, УРРД-3.

Регуляторы УРРД выпускаются в двух комплектациях:
РД — упрощенная комплектация прибора, может использоваться только для поддержания постоянного давления «до себя», «после себя»
РПД — полная комплектация, может использоваться для поддержания постоянного давления «до себя», « после себя», перепада давлений «до себя», «после себя», а также расхода (с использованием диафрагмы)

Читайте так же:
Gm3843 регулировка по току

Исполнение регуляторов УРРД:
НО — «нормально открытое» для поддержания постоянного давления или перепада давлений «после себя»
НЗ — «нормально закрытое» для поддержания постоянного давления или перепада давлений «до себя»

Технические характеристики
• Температура окружающей среды – от 5ºС до 50ºС
• Относительная влажность воздуха – до 80 % при температуре 35ºС
• Условное давление Ру – 1,6 МПа (или 2,5 МПа — под зазаз, со стальным корпусом)
• Регулируемая и регулирующая среда – сетевая вода систем теплоснабжения и водоснабжения
• Температура регулирующей среды – до 140ºС
• Температура регулируемой среды – до 150ºС
• Относительная нерегулируемая протечка на затворе – 0,16% от Kvy
• Зона пропорциональности – 16% от верхнего предела настройки
• Зона нечувствительности – 2,5% от верхнего предела настройки
• Присоединение к трубопроводу фланцевое с присоединительными размерами по ГОСТ 12815
• Диапазон настройки регуляторов – 0,01 – 1,2 МПа

Особенности регуляторов УРРД:
• работа под действием регулируемой среды, без каких-либо посторонних источников энергии
• применение простой и надежной конструкции узла затвора
• применение различных материалов для мембран, с высокими прочностными и
температуростойкими характеристиками
• быстродействие срабатывания
• простота замены сальникового узла
• простота настройки прибора на рабочие режимы
• ремонтопригодность, возможность послегарантийного обслуживания

Принцип работы
Принцип действия регулятора основан на уравновешивании силы, создаваемой давлением или разностью давлений регулируемой среды на чувствительный элемент — мембрану, силой упругой деформации пружины сжатия. Возникшее при этом усилие на мембране через шток передается на затвор. Заданное значение регулируемого параметра (давления, перепада давлений, расхода) определяется усилием настроечной пружины. При отклонении параметра от заданного значения равновесие сил, действующих на мембрану, нарушается, что приводит к перемещению затвора в нужную сторону и поддержанию регулируемой величины в заданных пределах. При перемещении затвора изменяется площадь сечения проходного отверстия и, соответственно, давление (перепад давлений, расход) регулируемой среды, проходящей через регулятор.

Виды клапанов для систем отопления, их назначение и функциональные особенности

В комплектацию любой отопительной системы должны входить элементы регулировки и безопасности. С их помощью происходит изменение параметров теплоснабжения – стабилизация работы, автоматическая настройка. Для этих целей используются клапаны для систем отопления: балансировочный, обратный, трехходовой.

Назначение клапанов для отопления

Автономное или централизованное теплоснабжение должно адаптироваться под текущие значения параметров – давление и температуру в системе. Для выполнения этой задачи необходим байпасный клапан в системе отопления, смесительный, предохранительный и другие.

Клапаны в системе отопления

В отличие от запорной арматуры они работают в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Все регулирующие клапана отопления должны соответствовать параметрам конкретного теплоснабжения.

Для этого необходимо сначала рассчитать характеристики, составить подробную схему и согласно полученным данным выбрать оптимальный спускной клапан отопления и другие виды подобных элементов.

Основными критериями являются:

  • Температурный режим работы системы. Запорный клапан на отопление должен нормально функционировать даже при критическом термическом воздействии;
  • Давление — номинальное и максимальное. Каждый редукционный клапан системы отопления имеет определенные границы срабатывания, которые должны быть ниже максимального на 5-10%;
  • Вид теплоносителя – вода или антифриз. В последнем случае возможны сбои в работе, так как воздушный клапан для отопления не рассчитан на жидкость с большей плотностью, чем вода.

Подходящий клапан для стравливания воздуха из системы отопления выбирается еще на стадии расчета. Работа этого устройства и аналогичных ему компонентов должны стабилизировать состояние системы в случае возникновения риска аварийных ситуаций. Поэтому необходимо знать принцип работы и виды клапанов для теплоснабжения.

Некоторые эксплуатационные характеристики указываются непосредственно на корпусе перепускного клапана для отопления. Если же этого нет – обязательно необходима профессиональная консультация.

Перепускные отопительные клапаны

Нередко во время работы теплоснабжения происходит превышение температурного режима. Это провоцирует рост давления и как следствие – разрушение компонентов системы. Для своевременного удаления части теплоносителя необходим перепускной клапан для отопления.

Конструкция перепускного клапана отопления

Принцип работы этого компонента прост – на седло байпасного клапана в системе отопления постоянно воздействует давление теплоносителя. Когда усилие пружины будет меньше, чем внешний напор – происходит смещение штока и вывод некоторой части горячей воды. После стабилизации давления седло возвращается в исходное положение.

Читайте так же:
Автоматическая регулировка напряжения электрической сети

Есть два вида регулирующих клапанов отопления – с постоянным значением давления срабатывания и возможностью ручной установки этого параметра. Для автономных систем теплоснабжения рекомендована установка второго типа, так как их можно адаптировать под любые параметры.

Клапан давления для отопления выполняет следующие функции:

  • Уменьшает гидравлическую нагрузкуна циркуляционный насос;
  • Предотвращает появление ржавчины. При превышении температуры происходит выделение кислорода. Он является основной причиной окисления металлических компонентов отопления;
  • Снижает уровень шума теплоснабжения. Без клапана давления для отопления может увеличиться циркуляция воды и как следствие – повысится вибрация и шум.

Этот элемент устанавливается только для закрытых систем. В гравитационном отоплении клапан давления для теплоснабжения не нужен. В случае превышения температурного режима расширение теплоносителя компенсируется с помощью открытого расширительного бака.

Байпасный клапан в системе теплоснабжения входит в обязательную комплектацию группы безопасности. Также он устанавливается в самой высокой точке схемы и на ответственных участках.

Виды регулировочных клапанов для отопления

Нормальная работа теплоснабжения невозможна без минимального набора регулирующих клапанов. Они предназначены для стабилизации параметров отопления и изменения их значений в зависимости от выставленных настроек.

Типы регулировочных клапанов

Принцип работы редукционных клапанов системы отопления основан на ограничении притока теплоносителя путем изменения сечения трубопровода. Для этого в конструкции есть регулировочная головка и запорная арматура. Перепускные клапана для теплоснабжения разделяются на следующие виды:

  • С ручной регулировкой потока;
  • С механической термоголовкой. При температурном воздействии на термический элемент происходит его расширение и давление на седло клапана. В результате этого шток опускается, ограничивая приток теплоносителя;
  • С сервоприводом. Для работы этого типа регулирующего клапана теплоснабжения управляющий элемент подключается к блоку управления (программатору) или термодатчику. При получении управляющей команды с помощью сервомеханизма изменяется положение штока и как следствие – регулируется объем притока теплоносителя.

Эти типы редукционных клапанов систем теплоснабжения позволяет изменять основной параметр – температурный режим работы. Установка регуляторов осуществляется в обвязке радиаторов, батарей, в коллекторных узлах теплого пола.

Монтаж регулировочного клапана нужно осуществлять таким образом, чтобы исходящее тепло от батарей не воздействовало на термоэлемент.

Назначение балансировочного клапана в отоплении

Еще одной разновидностью контролирующей арматуры является балансировочный клапан в системе отопления. Конструктивно он схож с регулировочным, но имеет ряд особенностей эксплуатации и монтажа.

Балансировочный клапан отопления

Назначение балансировочного клапана для отопления – регулирование объема теплоносителя в зависимости от значения его температуры. Их установка является необязательной для систем с небольшой протяженностью или без проблем с тепловым распределением. Они монтируются на каждый контур отопления.

После монтажа запорного клапана на отопление улучшатся следующие показатели теплоснабжения:

  • Равномерное распределение тепла по всем отопительным контурам;
  • Обеспечение гидравлической стабилизации системы, отсутствие резкого перепада давления;
  • Снижение затрат на отопление – оптимизируется расход топлива, стабилизируется тепловой режим работы;
  • После установки балансировочного клапана в систему отопления появляется возможность частично или полностью отключать отдельные контуры от общего теплоснабжения.

Для осуществления контроля текущих показаний давления температуры в конструкции клапана предусмотрены штуцеры для установки термометром или манометров. В зависимости от конструкции регулировка потоков теплоносителя выполняется в ручном или автоматическом режиме.

Балансировочные клапана монтируются в коллекторных системах частных домов или в двухтрубном отоплении многоквартирного жилого здания.

Защитные отопительные клапаны

Помимо перепускного клапана отопления для нормальной работы системы необходим монтаж других типов регулирующей и защитной арматуры. В процессе работы теплоснабжения может появиться избыток воздуха, произойдет обратное движение теплоносителя. Для предотвращения этих явлений следует заранее предусмотреть монтаж воздушного клапана для отопления и обратного.

Виды защитных клапанов

В зависимости от функционального назначения существует два вида защитных клапанов – для удаления воздуха из системы и предотвращения обратного движения воды в трубах. Без этих элементов работа системы может быть нестабильна, что приведет к нарушению температурного режима, дестабилизации давления и созданию аварийных ситуаций.

Установка защитных клапанов выполняется на следующих участках системы:

  • В местах с наибольшей вероятностью появления избыточного давления – после котлов, циркуляционных насосов, на коллекторах;
  • На обратной трубе в обязательном порядке монтируется шариковый клапан отопления или его лепестковый аналог. Также необходима установка этого компонента в обвязке циркуляционного насоса;
  • В самой высокой точке схемы — для удаления воздуха из системы. На радиаторы и батареи устанавливается кран Маевского.
Читайте так же:
Как делать регулировку карбюратора

Защитные клапана не должны ухудшать показатели работы отопительной системы. В первую очередь они устраняют возможные сбои в работе теплоснабжения. В «неактивном» состоянии эти компоненты системы не должны ухудшать скорость движения теплоносителя, влиять на температурный режим.

Для предотвращения резкого перепада давления в узле подпитки необходим монтаж спускной клапан отопления. Он предотвратит резкий скачек давления.

Воздушный клапан отопления

Во время работы теплоснабжения в трубах и радиаторах могут образовываться воздушные пробки. Причиной этому является большое содержание кислорода в воде, значение температуры теплоносителя свыше +100°С. В результате происходит окисление металлических компонентов, изменяется температурное распределение. Во избежание этих ситуаций необходима установка клапанов для стравливания воздуха из системы отопления.

Принцип работы воздушного клапана

В первую очередь воздушный клапан для теплоснабжения монтируется в группе безопасности вместе со спускным и манометром. В схеме отопления они располагаются на прямой ветке, ведущей от котла. В этом месте наиболее высокая температура теплоносителя, а также максимальные показатели давления. В коллекторной схеме обязателен монтаж спускных клапанов теплоснабжения на каждой гребенке.

Воздухоотводчики разделяются на два вида, каждый из которых предназначен для монтажа на определенных участках системы:

  • Кран Маевского. Устанавливается в радиатор (батарею) и нужен для удаления воздушных пробок;
  • Автоматический воздухоотводчик. Монтируется в самой высокой точке системы, а также в группах безопасности. Через него выходит воздух из системы отопления.

Для последней модели важно соблюдать условия эксплуатации. После долгого простоя велика вероятность, что некоторые подвижные компоненты «залипнут» и тогда воздухоотводчик не сработает. Во избежание этого следует регулярно проводить осмотр конструкции и в случае надобности – заменять на новую.

Большинство моделей клапана для стравливания воздуха из системы теплоснабжения рассчитаны для давления от 0,5 до 7 бар.

Обратный клапан отопления

В гравитационных системах и в схемах отопления без циркуляционного насоса всегда есть вероятность изменения направления движения воды. В этом случае возможно повреждение теплообменника котла из-за перегрева, а также выхода из строя других компонентов. Для предотвращения подобных ситуаций монтируется обратный клапан.

Принцип работы обратного клапана

В больших схемах отопления устанавливают шариковый клапан теплоснабжения. Под действием обратного потока воды шар из полимера перекрывает трубопровод, тем самым предотвращая движение теплоносителя. Как только направление изменяется — он под действием гравитации опускается вниз. По такому же принципу работает электромагнитный клапан для системы отопления. Разница заключается в управляющем элементе – для этого используется соленоид или электромагнитная катушка.

Преимущества монтажа электромагнитного клапана в системе отопления заключаются в следующем:

  • Возможность подключения к программатору;
  • Установка режима срабатывания устройства в зависимости от внешних факторов – температуры или давления;
  • Надежность работы.

К недостаткам электромагнитных клапанов в теплоснабжении является их зависимость от подачи электроэнергии. В автономном отоплении применяется пружинный вариант обратного клапана. Напор воды постоянно действует на седло, сдавливая пружину. Как только изменится направление – произойдет автоматическое перекрытие движения теплоносителя.

В системах с принудительной циркуляцией обратный клапан монтируется на обходную трубу насосного узла, чтобы предотвратить изменение потока жидкости в магистрали.

Трехходовой клапан отопления

Для регулировки температуры воды в двухтрубной и коллекторной системе устанавливается трехходовой смесительный клапан в системе отопления. Он соединяется с подающей и обратной трубой.

Работа трехходового клапана в отоплении

Принцип работы трехходового смесительного клапана в системе отопления заключается в смешивании горячей и холодной воды в трубопроводах. Это позволяет установить требуемый уровень нагрева теплоносителя без изменения режима работы котла.

Определяющим фактором выбора модели трехходового клапана является управляющий элемент, который может быть следующих типов:

  • Гидравлический;
  • Пневматический;
  • Электрический.

В автономном отоплении чаще всего устанавливают модели с электрическим приводом. Они могут подключаться к управляющим элементам системы. Важно правильно установить режим смешивания, чтобы не ухудшить параметры теплоснабжения.

Выбор и установка отопительных клапанов должны выполняться только после точного расчета системы. В результате этой работы определяются параметры всех компонентов, и на основе этих данных делается выбор из существующих моделей.

Для лучшего понимания функциональных особенностей трехходового клапана рекомендуется ознакомиться с видеоматериалом:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector