Auto-noginsk.ru

Авто Ногинск
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Регулировка и ремонт комбайнов СК-5 «НИВА», СК-6 «КОЛОС» И СКД-5 «СИБИРЯК»

Регулировка зазоров молотильного устройства комбайнов Нива, Колос, Сибиряк

На комбайне СК-5 «Нива» зазоры молотильного устройства в диапазоне, необходимом при работе на определенной культуре, регулируют из кабины комбайнера рычагом 6 (рис 27). Заводской регулировкой устанавливают зазоры: на входе — 18 мм, между передней планкой 3 основной деки 2 и бичами барабана — 14 мм, на выходе — 2 мм при положении рычага 6 на первом зубе сектора 7. Если указанные зазоры не соответствуют, то восстанавливают их следующим образом: устанавливают рычаг 6 на первом зубе сектора 7 и в зависимости от направления перемещения деки (на уменьшение или увеличение зазоров) отпускают нижние или верхние гайки регулировочных тяг 1, 4 и цапф 5. Подкручиванием неотпущенных гаек восстанавливают указанные выше зазоры.

Регулировка зазоров молотильного устройства комбайна Нива, составные части, запчасти

Рис. 27. Регулировка зазоров молотильного устройства комбайна Нива, составные части, запчасти:
1 и 4 регулировочные тяги; 2 — основная дека; 3 — передняя планка основной деки; 5 — цапфа; 6 — рычаг; 7 — сектор; 8 — шкала; 9 — винт.

После регулировки тщательно затягивают все гайки, отпускают винт 9 и перемещением шкалы 8 совмещают цифры 18, 14 и 2 со стрелкой рычага 6.

Во избежание аварийной ситуации барабан прокручивают вручную, чтобы убедиться в отсутствии контакта бичей за планки деки. Диапазон регулирования деки рычагом 6 на входе до 48 мм, у передней планки основной деки до 46 мм, на выходе до 40 мм. Перемещению рычага 6 на один зуб сектора 7 соответствует изменение зазора на 1 мм.

На комбайне CK-6-II «Колос» подбарабанья в исходное (начальное) положение устанавливают следующим образом: рычаг регулировки 8 (рис. 28) фиксируют на первом вырезе сектора 7 (заднее крайнее положение рычага) и изменением длины тяг 5 к 6 устанавливают при помощи щупа зазоры на входе 14 мм, на выходе 2 мм.

Регулировка зазоров молотильного устройства комбайна Колос, составные части, запчасти

Рис. 28. Регулировка зазоров молотильного устройства комбайна Колос, детали и запчасти:
1 — рычаг регулировки деки второго барабана; 2 и 7 — сектора; 3 — регулировочные болты; 4, 5 и 6 — тяги; 8 — рычаг регулировки деки первого барабана. При установке зазоров на втором подбарабанье рычаг 1 фиксируют на секторе 2 в крайнем переднем положении и изменением длины тяг 4 болтами 3 при помощи того же щупа устанавливают зазоры между бичами барабана и планками подбарабанья на входе надставки 18 мм, у первой планки основного подбарабанья — 14 мм, на выходе — 2 мм.

При регулировках нужно следить за тем, чтобы зазоры между бичами и планками деки были одинаковыми по обеим сторонам молотилки.

Во время работы комбайна зазоры регулируют перемещением рычагов 1 и 8 на соответствующие деления секторов 2 и 7.

В случае забивания барабанов рычаг 8 первого подбарабанья пускают в крайнее нижнее положение, а рычаг 1 второго подбарабанья подают на себя. Затем выводят из зацепления с сектором 2 и опускают до предела вниз. На комбайне СКД-5 «Сибиряк» подбарабанья в исходное положение устанавливают следующим образом: открывают смотровые люки на панелях молотилки и отсоединяют регулируемую тягу 4 (рис. 29 и 30) от рычага 3. Рычаги 6 эксцентриков, расположенные с правой стороны молотилки, установить для переднего подбарабанья вертикально вниз, для заднего — вертикально вверх. Рычаг 2 (рис. 29) переднего подбарабанья ставят на пятое отверстие сектора 1, считая сверху, а рычаг 2 (рис. 30) заднего подбарабанья — на пятое отверстие, считая снизу. Освобождают болты 7 (рис. 29) и, вращая гайки регулировочных винтов 5 (рис. 29 и 30), устанавливают подбарабанья со следующими зазорами: у переднего барабана 20± 1 мм на входе и 7— 1 ми на выходе; у заднего барабана 18±1 мм на входе и 1 на выходе. Проверяют, вертикально ли расположены рычаги эксцентриков с правой стороны молотилки. Присоединяют тягу 4 к рычагу 3, предварительно отрегулировав ее длину и, затягивают болты 7 (рис. 29). Зазор на входе у подбарабанья заднего барабана замеряют по четвертой планке: он должен быть на 1 мм меньше, чем при замере на первой планке.

Регулировка зазоров переднего подбарабанья молотильного устройства комбайна Сибиряк, составные части, запчасти

Рис. 29. Регулировка зазоров переднего подбарабанья молотильного устройства комбайна Сибиряк, детали и запчасти:
1 — сектор; 2, 3 и 6 — рычаги; 4 — тяга; 5 — винт; 7 — болт.

При перемещении на одно отверстие по сектору 1 (рис. 29 и 30) рычага 2 зазоры между бичами барабана и планками подбарабанья изменяются следующим образом: на входе 1 мм, на выходе 0,5 мм.

По окончании регулировки необходимо убедиться в отсутствии перекосов подбарабаний. Чтобы проверить, не задевают ли бичи о планки подбарабаний, нужно по окончании регулировки провернуть молотилку вручную.

Регулировка зазоров заднего подбарабанья молотильного устройства комбайна Сибиряк, составные части, запчасти

Рис. 30. Регулировка зазоров заднего подбарабанья молотильного устройства комбайна Сибиряк, составные части, запчасти:
1 — сектор; 2, 3 и 6 — рычаги; 4 — тяга; 5 — винт.

Уборка, хранение и использование зерновой кукурузы:
Технология уборки

Для уборки кукурузы на зерно можно применять все типы зерноуборочных комбайнов с тангенциальными или аксиальными молотильными аппаратами, особенно комбайны с аксиальными молотильными аппаратами. Так как междурядья кукурузы в пять раз шире, чем у зерновых, то для уборки с низкими потерями необходимо заменять жатку комбайна 4-8-рядными кукурузными приставками. С помощью этих приставок каждый ряд можно срезать отдельно и подавать растения к отделяющим початки органам (рис. 1).

Читайте так же:
Регулируем напряжения зарядного устройства для автомобиля

Рис. 1. Кукурузная приставка к зерновым комбайнам (Л), початкоотделяющий валец (С) и початкоотделяющая шинна (П)

Они отделяют початки от растений, а солому оставляют на поле. С помощью специальных режущих орудий под комбайном ее можно сразу измельчать. Так как работа початкоотделяющих вальцов связана с потерями зерна, современная уборочная техника комплектуется початкоотделяющими шинами. Шины захватывают стебли и после этого разрывные вальцы тянут их вниз. При этом початки на початкоотделяющей шине отрываются от стеблей. Для уборки кукурузы на зерно в зависимости от типа комбайна необходимы некоторые перенастройки и регулировки молотильного, сепарирующего и очистительного аппаратов комбайна (табл. 1).

  • Уменьшение частоты вращения молотильного барабана до 350 об/мин
  • Монтаж закрывающих щитков между рифлеными бичами барабана для обеспечения полного вымолота зерен
  • Регулировка расстояния между молотильным барабаном и подбарабаньем на расстояние не меньше диаметра стержней початков, чтобы не размельчать стержни
  • Монтаж специального подбарабанья со среднекрупными отверстиями для зерен кукурузы
  • Монтаж специальных верхних решет с отверстиями среднего размера для зерен кукурузы, нижние решета удаляют
  • Возвратную доску укрывают, чтобы она не могла действовать
  • Монтаж защитных щитков на вентилятор, чтобы избежать всасывания грубых частиц кукурузы
  • Уменьшение частоты вращения ротора до 450 об/мин
  • Монтаж подбарабаньев с 6-мм проволоками, в сепарирующей части — подбарабаньев с продолговатыми отверстиями или с квадратными решетками
  • Монтаж специальных верхних решет для кукурузы
  • частота вращения молотильного барабана около 600 об./мин.;
  • монтаж закрывающих щитков между рифлеными бичами барабана;
  • регулировка расстояния между молотильным барабаном и подбарабань- ем на расстояние меньше диаметра стрежней початков, чтобы размельчались стержни;
  • монтаж подбарабанья с большими отверстиями для зерен и частиц стержней;
  • монтаж соломотрясов с большими отверстиями, чтобы проходили частицы стержней, а выносились только обертки и частицы соломы;
  • монтаж верхних решет с большими отверстиями для прохода зерен и частиц стержней.

Желаемую долю стержневых частиц можно регулировать изменением час-тоты вращения молотильного барабана и расстояния между молотильным барабаном и подбарабаньем. Высокая степень измельчения стержня дает высокую долю стержней в зерностержневой смеси.

Измельчение соломы кукурузы проводится в одном рабочем проходе вместе с отделением початков с помощью размещенных под кукурузной приставкой горизонтально и вертикально ротирующих измельчителей соломы.

Если уборочная техника не оборудована измельчителями соломы, то требуются специальные рабочие проходы мульчирующими агрегатами. Производительность по площади для зерноуборочного комбайна с шести- рядной кукурузной приставкой составляет 1,2-1,5 га/ч. Она зависит от способа перегрузки зерна или зерностержневой смеси на транспортные тележки. При параллельной перегрузке на тележку, производительность выше, чем при перегрузке на тележку на краю поля. При уборке зерностержневой смеси на силос требуется высокая производительность для быстрой загрузки силосохранилища. При уборке кукурузы на зерно требуемое суточное количество убранного зерна определяется мощностью сушильной техники.

Современными переоборудованными зерноуборочными комбайнами при рабочей скорости движения 6 км/ч на ровных полях кукурузу на зерно можно убрать с минимальными потерями до 1%. Для обеспечения низкого уровня потерь необходимо согласовать пропускную способность и мощность двигателя комбайна, рядность кукурузной приставки и сеялки между собой; т.е. шестирядная кукурузная приставка требует шестирядной сеялки (или с числом рядов, кратным шести).

Денежные затраты при использовании зерноуборочных комбайнов с кукурузными приставками для уборки кукурузы на зерно зависят от степени использования техники (рис. 2).

Рис. 2. Затраты на уборочную технику (%) при уборке кукурузы на зерно

Степень использования зерноуборочного комбайна при уборке кукурузы на зерно можно повысить, выращивая гибриды разных групп спелости. Износ зерноуборочных комбайнов при уборке кукурузы на зерно и зерностержневой смеси выше, чем при уборке зерновых. Надо учитывать и большие затраты на ремонт. Так как при повышенной влажности надо считаться с дроблением зерна и разрушением зародышей, то кукурузу для семенных целей убирают початкоуборочными машинами (рис. 3) и стационарно проводят обмолот после сушки початков до 20% влажности. После обмолота окончательно чистят и сушат зерно до 14% влажности для хранения.

Рис. 3. Принцип работы початкоуборочного комбайна (слева) и оберткоотделяющего вальца (справа)

Кукурузу при приготовлении шрота из початков с обертками можно убрать полевыми измельчителями с кукурузной приставкой. При этом необходимо произвести некоторые изменения на измельчающем аппарате (рис. 4)

Рис. 4. Измельчающий аппарат полевого измельчителя. Нормальное устройство (Л). Перестройка для уборки кукурузы при приготовлении шрота из початков с обертками (П).

Кукурузу на семена убирают, когда влажность зерна ниже 40%. В этом состоянии зерна твердые и блестящие, а в основании их, т.е. на месте прикрепления зерна к стрежню, можно видеть черный слой. Убирают кукурузу початкообрывающим уборочным комбайном. Сразу после уборки удаляют обертки, после чего початки следует сушить воздухом с температурой не выше 40°С до влажности 13-14%. После этого зерна кукурузы отделяют от стержней кукурузотерочной машиной, очищают, сортируют и калибруют по размерам и форме.

Читайте так же:
Карбюратор пекар 175 регулировка

Переключение редуктора барабана полесье

При подготовке к работе на уборке легкотравмируемых культур (кукуруза, подсолнечник, соя, горох, просо и др.) для уменьшения частоты вращения молотильного барабана на комбайн монтируется установка понижающего редуктора КЗК-12-0123000 (рисунки Д.1, Д.2), поставляемая по отдельному заказу и за отдельную плату.

При монтаже установки понижающего редуктора на комбайн необходимо:
1) демонтировать с молотильного барабана цапфу КЗК-12-0104613 и вместо нее установить цапфу 14 (рисунок Д.2) КЗК-12-0104615;

2) редуктор 13 закрепить на цапфе 14 с помощью болта 10, шайбы 11 и шайбы-гровера 12;

3) установить крышку 8 и зафиксировать ее стопорным кольцом 6;

4) при установке вариатора 2 необходимо совместить отверстие ступицы редуктора, помеченное на рисунке Д.2 меткой Е, со шпилькой вариатора, расположенной на плоскости симметрии Д приливов под кронштейны 17;

5) обеспечить размер Г=104+1мм между неподвижными дисками вариатора 2 подбором толщины пакета регулировочных прокладок 3, 4, 5. Максимальная толщина пакета должна быть не более 8 мм;

6) установить вставку 7 закрепив ее к ступице вариатора с помощью упора 9 и соответствующего крепежа;

7) зафиксировать понижающий редуктор 13 в кронштейнах 17, закрепленных на вариаторе 2, при помощи двух фиксирующих винтов 18, завернув их в резьбовые отверстия на приливах редуктора;

Рисунок Д.1 — Аппарат молотильный

А (рисунок Д.2)
1 — фланец; 2 — аппарат молотильный; 3 — вариатор барабана

Рисунок Д.2 — Установка редуктора понижающего

1 — фланец; 2 — вариатор барабана; 3, 4, 5 — прокладки регулировочные; 6 — стопорное кольцо; 7 — вставка; 8 — крышка; 9 — упор; 10, 16, 19-болты; 11, 12, 15-шайбы; 13-редуктор понижающий; 14-цапфа; 17 — кронштейн; 18-винт фиксирующий

Рисунок Д.З — Разблокировка понижающего редуктора

1 — редуктор понижающий; 2 — винт фиксирующий; 3 — фланец; 4 — пробки

Фиксирующий винт 18 на рисунке Д.2 установлен в положении блокировки редуктора. При необходимости понижения оборотов молотильного барабана следует разблокировать редуктор.

— вывернуть фиксирующий винт 18 из приливов редуктора;

— повернуть корпус редуктора 1 (рисунок Д.З) до совмещения отверстий Ж в корпусе редуктора с резьбовыми отверстиями И в проставках фланца 3, завернуть в них фиксирующие винты 2 и затянуть их с Мкр. от 180 до 200Н.М.

— демонтировать со шкива вариатора кронштейны 17 (рисунок Д.2) и уложить их в ЗИП.

ВНИМАНИЕ: Запрещается включать молотильный аппарат при установленных кронштейнах 17!

8) проверить уровень масла (2,5 л) в понижающем редукторе 1 (рисунок Д.З) через пробки 4, после проверки завернуть пробки обратно, используя шестигранный ключ;

9) проверить регулировку молотильного аппарата, при необходимости отрегулировать молотильный аппарат согласно настоящей ИЭ.

Ремонт и модернизация комбайна Полесье 1218

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Хочу переделать домолот на барабан комбайна полесье 1218 как на фото (фото узято из интернета)

Иван , отзовитесь за домолот на комбайн 1218, меня тоже очень интересует.

В своё время внедрение комбайностроителями автономного домолота считалось прогрессивным шагом. Чем не нравится?!

Не устраивает тем ,что распределительный шнек домолачивающего устройства мешает сходу вороха со стрясной доски.(на пшенице урожайностью 90 комбайн работает нормально )

Не устраивает тем ,что распределительный шнек домолачивающего устройства мешает сходу вороха со стрясной доски.(на пшенице урожайностью 90 комбайн работает нормально )

Что там за ворох у Вас не знаю?! Может конкретно у Вас причина какая есть? Рассказывайте подробнее, а то переделаете на подачу в барабан — барабан будете забивать!

При работе на расторопше части растений бывает не проходят возле распределительного шнека, после чего вороху со стрясной доски некуда деватся и он собирается между стрясной доской подбарабаньями и распредшнеком.При работе на Ниве за десять лет такого не происходило ни разу на самых разных культурах и разной влажности,а на етом монстре постоянно.Складывается мнение ,что он может молотить только ячмень и пшеницу нормальной влажности и больше ничего.

Откуда такой ворох даже от этих «колючек»! Может по соломотрясу вообще ничего не уходит — всё сыпется на грохот? У Вас там ремень «восьмёркой» на привод соломотряса правильно стоит, не в обратную крутит??

Палессе 812. Страница 9 из 65

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

так что учимся на своих ошибках

Мы тоже так учились И это не лучший из вариантов Спрашивайте почаще, чем сможем-поможем/подскажем Я хоть и молодой совсем, но опыта(и горького в том числе) уже набрался..

что нужно для его переоборудования? нужен ли понижающий редуктор?

Понижающий нужен(две звездочки с цепью). Ну и лифтера с мотовилом. Вроле все

Добрый день.Спосибо.Восновном забивает заднюю часть

Решили свою проблему? Я бы Вам фото понаделал если сильно нужно

Читайте так же:
Как отрегулировать предохранительный клапан для бойлера

Раскрутился один из щитков (поддерживающий ремень в выключенном состоянии). Результат порванный ремень привода молотилки попал под ремень привода насоса ГСТ в следствии чего погнуло вал привода ГСТ

Добрый вечер! Даавно Вас не было на форуме. Как дела? Закончили уборку? У нас было ремень контрпривода вылез из ручья, благо заметил чисто случайно. Да и поломок было немножко, но это потом уже. По поводу вала привода ГСТ. Тот подшипник что возле насоса(где вал с насосом соединяется) в нормальном состоянии был или подуаставший? В самой трубе, где вал находится тоже всякой срани в виде ржавчины с нигролом/литолом было?

Добрый всем вечер.Закончили уборку зерновых.Подскажите,что нужно переоборудовать для уборки сои ?

Добрый вечер. Сою не слышал чтобы косили. Наверное понижающий нужен как на горох. но вот с жаткой как быть? Соя ведь «бреется». И часто это делают специальными жатками(флекс). Много убирать ?

что нужно для его переоборудования? нужен ли понижающий редуктор?

Понижающий нужен(две звездочки с цепью). Ну и лифтера с мотовилом. Вроле все

Спасибо за быстрый ответ. Возник ещё вопрос, звёздочки ставятся как на ниве?( снимаются вариаторы и вместо них одеваются звёздочки ) или по другому как-то? и ещё две звёздочки с цепью и редуктор понижения числа оборотов это две разные вещи или одно и тоже? У нас местный Агроснаб запросил за редуктор 150т.р + установка, в голове не укладывается. Собираемся заказать «приспособление для уборки подсолнечника ПС Лифтёр» из Краснодара, поделитесь впечатлением если кто пользовался таким. Комбайн для нас новый до этого только НИВЫ и Доны поэтому очень мало про него знаем.

Настройка комбайна на лен

Настройка жатки также довольно проста. Потери за зерноуборочным комбайном слагаются из потерь за жат — кой, очисткой, молотильно-сепарирующим устройством МСУ и уп — лотнения комбайна. Чтобы уменьшить дробление зерен в этом случае рекомендуется увеличить зазор между лен барабаном и подбарабаньем. Во многих рекомендациях по настройке зерноуборочных комбай-нов говорится о неправильности регулировки с изменением одновре — менно нескольких параметров. Установить обороты молотильного ба — рабана близкими к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя из рекомендаций приве — денных в руководстве по эксплуатации. Показателями качества работы очистки являются потери за очист — кой и чистота зерна в бункере. Как прави — ло, у машин, имеющих клавишный соломотряс наиболее распростра — нены в нашей республике именно он имеет самую низкую производи — тельность. Уменьшение подачи можно достичь двумя путями, снизить скорость движения, что не совсем приемлемо и повлечет за собой снижение производительности настройка комбайна увеличить сепарацию через подбарабанье МСУ. Нельзя регулировать комбайн, проехав 10-30 метров, как это дела-ют многие комбайнеры, необходимо проехать лен метров для дос — тижения установившегося режима работы комбайна и только потом делать заключение о настройка комбайна работы. В лен время современный настройка комбайна комбайн это сложный механизм, состоящий и множества датчиков, модулей, указа — телей, сложных систем гидравлики, но управляет им человек и на — страивает на качественную работу тоже. В нашей республике для уборки зерновых культур применяются зерноуборочные комбайны, как отечественного производства, так и настройка комбайна, но как одни, так и другие могут убирать хлеб с потерями или без. Показателями работы МСУ являются сепарация, недомолот и дробление. Установить обороты молотильного ба — рабана близкими к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя из рекомендаций приве настройка комбайна денных в руководстве по эксплуатации. Гораздо сложнее настроить молотилку комбайна и само его сердце-очистку. В этом случае происходит частично выдувание зерен их сход вместе с плотными слоями, на которые была разрезана воздухом мас-са, поступившая на очистку. При настройке необходимо учитывать величину открытия лен верхнего решета и подачу воздуха вентилятором. В связи с этим можно с уверенностью гово — рить, что потери зерна неизбежны при входе в загонку и выходе из нее, так как постоянство слоя на верхнем лен в эти моменты нарушает — ся. Практика показывает, что увеличение оборотов барабана и увеличение зазора улучшает сепара — цию зерен, лен позволяет разгрузить соломотряс и снизить потери за. Достичь последнее можно увеличив обороты барабана настройка комбайна близ — ких к максимальным, но это может повлечь за собой увеличение дроб — ления зерен, что является негативным фактором. Очевидно, лен чем больше скорость движения зерноуборочного комбайна, тем выше его производитель — ность. Для качественной работы жатки должна быть правильно выбрана высота среза, для предотвра-щения не подрезания колосков, а также правильно выбраны параметры работы мотовила. При настройке необходимо учитывать величину открытия жалюзей верхнего настройка комбайна и подачу воздуха вентилятором. Описанная методика настройки комбайна довольно сложна и тру-доемка. За чистоту зерна в бункере отвечает нижнее решето, и его настройка комбайна — ровка является завершающей при настройке. Показателями качества работы очистки являются потери за лен — кой и чистота зерна в бункере. Потери зерна за очисткой определяет верхнее решето, его удлинитель и вентилятор, а именно их правильная регулировка и совместная работа. Гораздо сложнее настроить молотилку комбайна и само его сердце-очистку. В случае малой подачи воздуха и большом открытии жа — люзей верхнего решета масса будет оставаться плотной и не все зерна пройдут через него вниз, что вызовет потери зерна. Для качественной работы жатки должна быть правильно выбрана высота среза, для предотвра-щения не подрезания колосков, а также правильно выбраны параметры работы мотовила. Однако есть возможность снизить потери за соломотрясом.

Читайте так же:
Не могу отрегулировать зажигание на днепр

ОПЫТ НАСТРОЙКИ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ НА КАЧЕСТВЕННУЮ РАБОТУ С МАКСИМАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ | Мой онлайн Универ.

Чтобы уменьшить дробление зерен в этом случае рекомендуется увеличить зазор между молотильным барабаном и подбарабаньем. В настоящее время современный зерноуборочный комбайн это сложный механизм, состоящий и множества датчиков, модулей, указа — телей, сложных систем гидравлики, но управляет им человек и на — страивает на качественную работу тоже. Как прави — ло, у машин, имеющих клавишный соломотряс наиболее настройка комбайна — нены в нашей республике лен он имеет самую низкую производи — тельность. Во многих рекомендациях по настройке зерноуборочных комбай-нов лен о неправильности регулировки с изменением одновре — менно нескольких параметров. Показателями качества работы очистки являются потери за настройка комбайна — кой и чистота зерна в бункере. Уменьшение подачи можно достичь двумя путями, снизить скорость движения, что не совсем приемлемо и повлечет за настройка комбайна снижение производительности или увеличить сепарацию через подбарабанье МСУ. Так же не маловажным является то, как точно работают датчики потерь и как они откалиброваны, ведь если они не работают или выдают не верные результаты измерения, ком — байн настроить мы не можем. Для этого необходимо уменьшить подачу хлебной массы на. При настройке необходимо учитывать величину открытия жалюзей верхнего решета и подачу воздуха вентилятором. Как прави — ло, у машин, имеющих настройка комбайна соломотряс наиболее распростра — нены в нашей республике настройка комбайна он имеет самую низкую производи — тельность. Установить обороты молотильного ба — рабана лен к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя из рекомендаций приве — денных в руководстве по эксплуатации. ШЕЛЛИ…Образы природы в повестях…АДХОКРАТИЧЕСКАЯ, КЛАНОВАЯ,…Количественные и качественные…Социальная работа с…Русский экзистенциализм: Н. Очевидно, что чем больше скорость движения зерноуборочного комбайна, тем выше его производитель — ность. Достичь последнее можно увеличив обороты барабана до близ — ких к максимальным, но это может повлечь за собой увеличение дроб — ления зерен, что является негативным фактором. Важным параметром при настройке зерноуборочного комбайна яв-ляется лен его движения, именно на скорость движения мы должны настраивать комбайн. Зада — ча воздушного потока псевдоожижить поступающую на очистку хлеб-ную массу. Для этого необходимо уменьшить подачу хлебной массы на. Для достижения требуе — мой чистоты зерна в бункере необходимо прикрывать жалюзи нижнего решета, однако при сильном закрытии возникает возможность забива — ние колосового элеватора и циркуляция уже вымолоченного зерна по комбайну. Потери за зерноуборочным комбайном слагаются лен потерь за жат — кой, очисткой, молотильно-сепарирующим устройством МСУ и уп — лотнения комбайна. Во многих рекомендациях по настройке зерноуборочных настройка комбайна говорится о неправильности регулировки с лен одновре — менно нескольких параметров. В нашей республике для уборки зерновых культур применяются зерноуборочные комбайны, как отечественного производства, так иностранного, но как одни, так и другие могут убирать хлеб с потерями или без. Однако есть возможность снизить потери за соломотрясом.

Video embedded · Устройство комбайнаможет использоваться наНастройка комбайна.

В связи с этим можно с уверенностью гово — рить, что потери зерна неизбежны при входе в загонку и выходе из нее, так как постоянство слоя на верхнем решете в эти моменты нарушает — ся. Важным параметром при настройке зерноуборочного комбайна яв-ляется скорость его движения, именно на скорость движения мы должны настраивать комбайн. Практика показывает, что увеличение оборотов барабана и увеличение зазора улучшает сепара — цию зерен, что позволяет разгрузить соломотряс и снизить потери за. Во многих рекомендациях по настройке зерноуборочных комбай-нов говорится о неправильности регулировки с изменением одновре — менно нескольких параметров. Так же не маловажным является то, как точно работают датчики потерь и лен они откалиброваны, ведь если они не работают или выдают не верные результаты измерения, ком — байн настройка комбайна мы не можем. По этому важной задачей настройки зерноуборочного комбайна является настройка его на качественную работу при максимально воз- можной скорости движения. При настройке очистки комбайна это не совсем. Зада — ча воздушного потока псевдоожижить поступающую на очистку хлеб-ную массу. При регулировке рекомендуем, открывая жалюзи верхнего решета увели- чивать подачу воздуха и наоборот. Нельзя регулировать комбайн, проехав 10-30 метров, как это дела-ют многие комбайнеры, необходимо проехать 100-150 метров для дос — тижения установившегося режима работы комбайна и только потом делать заключение о качестве настройка комбайна. Вавилова о центрах…Рубрики Uncategorized 5 Археология 24 Архитектура лен Бизнес 230 Биология 687 Генетика 20 География 1 524 Гуманитарные науки 11 Естественные науки 180 Журналистика 345 Информатика 27 История 623 Культура настройка комбайна Культурология 276 Лингвистика 742 Литература 53 Менеджмент 149 Обзоры 4 Педагогика 755 Политология 574 Право 202 Психология лен Социология 1 221 Филология 597 Философия 2 364 Экология 102 Экономика 789 Страницы Карта настройка комбайна. При настройке необходимо учитывать величину открытия жалюзей верхнего решета и подачу воздуха вентилятором. Установить лен молотильного ба — рабана близкими к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя из рекомендаций приве — денных в руководстве по эксплуатации. Настройка жатки также довольно проста. Что касается потерь настройка комбайна уплотнения комбайна, то о них не должно идти и речи, зерноуборочный комбайн должен иметь уплотнения, не допускающие высыпания убираемого урожая. Потери зерна за очисткой определяет верхнее решето, его удлинитель и вентилятор, а именно их правильная регулировка и совместная работа. Научные руководители — Лен А. Для этого необходимо уменьшить подачу хлебной массы на. Установить обороты молотильного ба — рабана близкими к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя лен рекомендаций приве — денных в руководстве по эксплуатации. Именно теперь мы начинаем работать, постепенно настройка комбайна скорость движения, для того чтобы определить самое низкопроизводительное звено в зерноуборочном комбайне, которое будет ограничивать рабочую скорость.

Читайте так же:
Регулировка светодиодного прожектора с датчиком движения

Типы молотильного аппарата зерноуборочных комбайнов

Типы молотильного аппарата зерноуборочных комбайнов

Одним из критериев выбора сельскохозяйственной техники для уборки урожая выступает конструкция системы обмолота. Стандартно, зерноуборочные комбайны оснащаются молотильно-сепарирующим устройством (МСУ) роторного или барабанно-клавишного типа. Гибридные устройства сочетают обе разновидности механизмов. Машины с барабанным МСУ чаще используют при сборе зерновых культур на низкоурожайных полях. Техника, где установлен роторный молотильный аппарат, часто используется под кукурузу.

На практике выбор МСУ не ограничивается только типом культуры. Оптимальный вариант – купить зерноуборочный комбайн б/у на базе профессиональной консультации. Ее бесплатно окажут мастера портала спецтехники ООО «БФ-Логистик».

Разновидности молотильного аппарата

В барабанной конструкции МСУ обмолот зерна происходит двумя механизмами. Это непосредственно барабан и подбарабанье. Конструкция первого механизма определяет тип молотильного аппарата:

  • бильный;
  • штифтовый.

Упрощенная конфигурация барабана представляется набором дисков, оснащенных специальными планками – подбичниками. Они расположены параллельно оси всего механизма.

Бильный барабан

Фото бильного барабана

Конструкция выделятся тем, что на подбичники крепятся рифленые бичи. Приспособления устанавливаются поочередно, чередуясь по направлению рифлей: направо, налево. Это обеспечивает равномерное распределение хлебной массы.

Подбарабанье у механизма решетчатой конфигурации, что позволяет просыпаться (до 80%) вымолоченному зерну. Угол охвата между ним и барабаном обычно варьируется в интервале 125 – 146°. Большее значение параметра способствует повышению производительности вымолота зерновой массы.

Штифтовый аппарат

Картинка штифтового аппарата

Оба обмолачивающих механизма: барабан и подбарабанье оснащены штифтами, выполненными в форме клина. Между их рядами устанавливается фиксированная решетка, позволяющая части обмолачиваемого продукта просыпаться далее. Такая конструкция выгодна при работе с влажной зерновой массой. Относительный недостаток штифтового аппарата – сильное измельчение соломы.

Роторный молотильный аппарат

Основной акцент конструкции – устранение ударного воздействия при обмолоте зерна. Аксиально-роторный механизм принимает хлебную массу и перемещает ее по спирали. Обмолот происходит посредством трения. Это существенно снижает процент битого зерна, но негативно сказывается на соломе. Она попросту истирается. Результат: аксиально-роторный аппарат снижает долю битого продукта ниже 1%. Эта величина удерживается даже при повышении производительности:

  • увеличении частоты вращения ротора;
  • снижении молотильного зазора.

Изображение роторного молотильного аппарата

Ряд ведущих производителей зерноуборочной техники используют два ротора в МСУ. Яркий пример – комбайны New Holland. Напротив, машины Case и John Deere оснащены единственным ротором.

Области применения

Наиболее универсальной по типу культуры остается конструкция с бильным молотильным аппаратом. Правильной настройкой функциональных узлов современной импортной техники удается снизить уровень зернопотерь. Величина с 11% приближается до значений роторных комбайнов.

Для полей с высокой урожайностью и под сбор кукурузы выгоднее использование аксиально-роторной схемы. Впрочем, тут понадобится специальная кукурузная жатка, настроенная под более широкие междурядья этой культуры.

Выгодно приобрести зерноуборочную технику, жатки и прочие механизмы предлагает ООО «БФ-Логистик». Покупку сопровождает максимальная информативность каждой позиции каталога. Дельные советы специалистов позволяют оптимально подобрать комбайн под конкретные полевые условия.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector