Auto-noginsk.ru

Авто Ногинск
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидравлика в сельском хозяйстве

Гидравлика в сельском хозяйстве

Комбайны, культиваторы, опрыскиватели – сельхозмашины, которые сегодня привычно видеть на полях нашей страны. Это машины, без которых невозможно представить себе нормальную жизнедеятельность сельских хозяйств.

Любой тракторист или комбайнер с охотой расскажет вам, какое множество функций может выполнять его техника, как ему сейчас приятно работать в кабине машины,как хорошо в конце смены не валится с ног, не быть похожим на шахтера, поднявшегося только что из забоя. Сегодня работник чист и весел.

Но мало кто знает, с чего начиналась эра механизации сельского хозяйства.

Как из учебника по истории: пахали запряженным в плуг конем. Потом кони стали таскать косилки и грабли-волокуши, что намного повысило производительность труда и сократило сроки уборки сена. Через некоторое время появились трактора, способные тащить за собой 3-х корпусные плуги, бороны, косилки.

Затем появились зерноуборочные комбайны. Сначала это были прицепные несамоходные машины, которые цеплялись к тракторам и могли только жать и обмолачивать зерновые. Солома высыпалась прямо на поле. Кабины у комбайна не было — был мостик, и поэтому, поднимающаяся пыль,покрывала с ног до головы комбайнера и его помощников.

После появились самоходные комбайны, которые способны были самостоятельно перемещаться по полю и обмолачивать зерновые, вот только солома по-прежнему ссыпалась на поле валками (только на некоторых моделях появился прицепной бункер для соломы и половы). Все механизмы приводились в движение ремнями или цепями, рулевое управление было реечное, все органы управления были соединены с исполнительными механизмами тягами. А самое главное в комбайне – жатка– поднималась и опускалась по прежнему: при помощи штурвала (аналогичного судовому, отсюда и "мостик" и "помощник"), который натягивал или отпускал цепи, на которых она висела. Поэтому, на комбайне мог работать только хорошо развитый физически мужчина, способный отстоять в сутки 12-14 часов и способный постоянно крутить довольно тяжелый штурвал управления жаткой, не говоря еще о потребности управлять движением самого комбайна.

Постепенно в сельхозмашинах стали применять гидравлику: на тракторах появился гидроцилиндр навески и распределитель, позволяющий выполнять три операции одной рукой.

На комбайнах применение гидравлического оборудования позволило подъем/спуск жатки поручить гидравлике.

Появились копнители, которые запирались гидроцилиндрами (теперь солому собирали в копны, которые комбайнер обязан был скидывать таким образом, чтобы потом их можно было собирать сразу в скирды).

Стало возможным откидывать и убирать выгрузной шнек при помощи гидравлики, а не вручную, появились гидравлические вибраторы, расположенные внутри бункера для того, чтобы сократить время выгрузки влажного зерна.

Появилась "хлопушка" — специальная пластина, расположенная внутри сетки, защищающей радиатор водяного охлаждения от пыли и мелкой соломы. Как только температура охлаждающей жидкости поднималась до уровня критической, комбайнер несколько раз нажимал на рычаг гидрораспределителя, что заставляло "хлопушку" бить по самой большой стенке сетки и пыль/мелкая солома ссыпались на землю, очищая, таким образом, отверстия в сетке для охлаждающего воздуха. До этого пыль и мелкую солому обязан был сметать метелкой помощник, иначе закипал двигатель.

Читайте так же:
Регулировка хода ручки кпп

Так же, при помощи гидравлики, стали возможными плавные изменения скорости движения комбайна: комбайнер выбирал необходимую ему передачу при помощи обычной 3-х ступенчатой КПП, а потом при помощи вариатора плавно изменял скорость движения комбайна, не изменяя оборотов двигателя.

Теперь комбайн зерноуборочный – это почти полностью гидрофицированная машина, где ременной привод используется в основном для привода молотильного аппарата и клавиш соломотряса. Все функции: высота жатки, высота и вылет мотовила, привод и реверс мотовила, обороты мотовила, реверс наклонной камеры, привод выгрузного шнека, поворот выгрузного шнека,изменение числа оборотов барабана, изменение числа оборотов вентилятора, изменение зазора на решетах, открывание и закрывание створок бункера — все это выполняется гидравликой.

Ушла в прошлое механическая КПП — теперь комбайны оснащены гидростатическим приводом хода.

На некоторых комбайнах также есть система реверса привода вентиляторов охлаждения двигателя (ушла в прошлое "хлопушка").

В кабине стало тихо и прохладно (появились кондиционеры).

Стало возможным задавать параметры работы комбайна (общаться" с комбайном можно через спрятанную в подлокотнике клавиатуру или через интерактивный монитор) для определенных культур (пшеница, рожь, овес, кукуруза, мак). Машина сама проводит настройку решет и вентилятора, что сокращает время на подготовку комбайна к работе и повышает качество уборки.

Трактора тоже не остались на прежнем уровне.Повысился комфорт в кабине, упростилось управление различными функциями: навесные цилиндры стали не только сзади но и впереди трактора.

Верхом инженерной мысли в плане применения гидравлики на машинах, предназначенных для сельского хозяйства, являются комбайны по уборке сахарной свеклы

На этих машинах все функции выполняет гидравлика, а управляется она многофункциональными джойстиками из комфортабельной кабины оператора.

Теперь нет необходимости работникам села, школьникам или студентам выходить на уборку свеклы целыми классами или бригадами. Вырывание корнеплода, очистку его от ботвы, сбор в бурты или в машину производит свеклоуборочный комбайн, управляемый одним оператором.

А при необходимости загрузки свеклы из бурта в автомобили (для доставки на завод) отпала необходимость сразу в нескольких фронтальных погрузчиках, которые при загрузке из бурта еще 20% свеклы портили своими ковшами. Теперь эту работу поручили перегружателям, которые бережно поднимут свеклу из бурта, дополнительно отделив ее от налипшей за время хранения земли, и перегрузят в кузова автомобилей или прицепов.

В отличии от технологии с применением фронтальных погрузчиков, отпала необходимость применения ручного труда, т.е. стали не нужными люди с вилами и лопатами, которые вручную подгребали свеклу к ковшам погрузчиков. Перегружатель сам подгребает специальной рукой укатившийся корнеплод.

Читайте так же:
Регулировку секций тнвд на начало подачи топлива

После работы перегружателя на поле остается просто ровное место, в отличии от работы погрузчиков, которые должны каждый раз для набора и выгрузки свеклы поворачиваться на 90 градусов, подъезжать и отъезжать для загрузки/выгрузки свеклы. Поле после фронтальных погрузчиков представляет собой месиво из земли, переломанной свеклы и грязи.

Да и по времени перегрузка одного и того же по объему бурта погрузчиками занимает в 2,5 раза больше, чем работа одного перегружателя.

Рассадопосадочная машина. Устройство и регулировка

Универсальная рассадопосадочная машина предназначена для рядовой посадки с междурядьями 60−120 мм, 40+120, 60+120 мм безгоршечной и горшечной рассады:

  • овощей
  • эфироносов
  • табака
  • черенков и дичков плодово-ягодных культур

Допустимо проводить посадку на гребнях и нарезать поливные борозды.

Машина высаживает в шесть — девять рядков на ровных полях рассаду длиной 100−300 мм с корнями 30−120 мм. Агрегатируют рассадопосадочную машину с тракторами тягового класса 2−5.

Фото рассадопосадочной машины

Конструкция

Рассадопосадочная машина состоит из посадочного агрегата и дополнительного оборудования.

В посадочный агрегат входят:

  1. рама с механизмом подвески
  2. два опорно-приводных колеса
  3. посадочные секции, маркеры
  4. передающий механизм
  5. кнопочное устройство связи между трактористом и операторами.

Каждая посадочная секция имеет:

  1. раму
  2. дисковый высаживающий аппарат полозовидного типа
  3. прикатывающие конические катки
  4. два ящика для рассады
  5. переднее и заднее сиденья для операторов
  6. поливное устройство.

Последнее состоит из:

  • корпуса для накопления воды
  • поливного диска, укрепленного на валу посадочного диска
  • соединительной тяги.

Корпус соединяется с водораспределителем и снизу перекрывается заслонкой.

Число толкающих роликов поливного диска равно числу захватов высаживающего. Каждый ролик, воздействуя на двуплечий рычаг, открывает заслонку для слива воды.

Передающий механизм машины представлен цепными передачами от опорных колес на:

  1. приводной
  2. ведущий
  3. раздаточный валы
  4. пятискоростную коробку передач
  5. вал высаживающих аппаратов.
  • стеллажи для рассады
  • два бака для воды
  • тент.

Баки соединены один с другим, снабжены рукавами для забора воды и шлангами, подводящими воду к распределителю на машине.

Баки заполняются водой с помощью эжектора, установленного на выпускной трубе трактора и управляемого тягой из кабины.

Общая схема рассадопосадочной машины

а — общий вид; б — привод поливного устройства; 1 — колесо; 2 — коробка передач; 3 и 6 — сиденья; 4 — высаживающий аппарат; 5 — ящик; 7 — каток; 8 — сошник; 9 — поливное устройство; 10 — маркер; 11 — шланг; 12 — стеллаж; 13 — бак; 14 — эжектор; 15 — тент; 16 — толкающий ролик; 17 — диск; 18 — двуплечий рычаг; 19 — тяга; 20 корпус.

Принцип работы

Каждую секцию обслуживают два оператора. Рассаду берут из ящиков и вкладывают между пластинами раскрывшихся захватов: с заднего сиденья — в правые захваты, с переднего — в левые.

Читайте так же:
Как отрегулировать фары корандо

Захваты автоматически защемляют рассаду, поочередно переносят в открываемую сошником борозду и освобождают.

Одновременно под корень высаживаемых растений выливается порция воды. Бороздка закрывается самоосыпанием; прикатывающие катки уплотняют почву около высаженных растений.

Регулировка

Для рассадопосадочной машины делают следующие регулировки.

Шаг посадки 10−140 см подбирают, меняя звездочки на приводном и ведущем валах, число захватов 4−12 передаточным числом коробки передач.

Момент раскрытия и закрытия захватов регулируют перемещением направляющей планки по пазам относительно рамы.

В случае если рассадопосадочная машина выдергивает рассаду, момент раскрытия должен быть ранним, если засыпает землей — поздним.

Глубина хода сошников 8−23 см, меняется за счет перестановки передних и задних стоек, сошником по отверстиям рамы секций и перемещением прикатывающих катков по вертикали.

Устройство для полива настраивают поворотом диска полива относительно посадочного диска так, чтобы в борозду одновременно попадали вода и растения.

Диск полива ставят с опережением на 10−20°. При посадке шагом 35 см и менее выполняют сплошной полив, для чего тягу фиксируют так, чтобы толкатели не касались двуплечего рычага.

Порцию выливаемой под растения воды регулируют изменением длины тяги и перемещением оси рычагов по пазу на раме посадочной секции.

Степень уплотнения почвы около рассады регулируют изменением расстояния (40−130 мм) между внутренними кромками катков за счет перемещения по втулкам.

Машины для заготовки кормов регулировка, настройка и эксплуатация: Учебное пособие. 2-е изд., испр

В учебном пособии приведены сведения по регулировке и подготовке к работе широко применяемых в сельскохозяйственном производстве, машин для заготовки кормов. Изложены основные правила проверки технического состояния машин, их настройки, регулировки и указания по безопасной работе в полевых условиях.

Книга предназначена для студентов аграрных вузов и колледжей, обучающимся по направлениям подготовки в области агроинженерии, а также может быть полезна широкому кругу механизаторов, фермеров, руководителей и специалистов.

Введение

Повышение продуктивности животноводства во многом зависит от прочной кормовой базы и перевода кормопроизводства на промышленную основу. Получение высоких урожаев кормовых культур с наименьшими затратами труда и материальных средств возможно благодаря применению прогрессивных технологий, насыщению хозяйств новой высокопроизводительной кормоуборочной техникой и рациональному ее использованию.

Важное место в кормопроизводстве отводится травам, из которых получают зеленый корм, сено в россыпи (рассыпное), в измельченном и прессованном видах, сенаж, травяную муку, гранулированные и брикетированные корма, а также полнорационные кормовые смеси.

Самый дешевый и пригодный для длительного хранения корм – рассыпное сено. Однако при его заготовке потери питательных веществ достигают 30. 40 %, а каротина — до 90 %. Поэтому сено целесообразнее заготавливать не в рассыпном, а в прессованном виде. При этом в полтора два раза уменьшаются потери питательных веществ и каротина и в три-четыре раза снижаются затрата труда. Прессованного сена в хранилище помещается в три-четыре раза больше, чем рассыпного. Кроме того, большая плотность прессования позволяет максимально использовать грузоподъемность транспортных средств.

Читайте так же:
Когда регулировать клапана при замене распредвала

Для получения сена высокого качества необходимо правильно организовать уборочные работы. Урожай трав, а также содержание в растениях протеина, клетчатки, витаминов и других веществ главным образом зависят от фазы развития растений, при которой происходит уборка. Травы по мере созревания становятся менее питательными и хуже перевариваются животными. Так, крупный рогатый скот поедает больше и охотнее сено, приготовленное из трав, скошенных в более ранние фазы развития. Поэтому одним из основных условий получения высококачественного сена является своевременное кошение трав. Кроме того, на качество получаемого сена большое влияние оказывает продолжительность сушки трав. Исследованиями установлено, что при ускоренной сушке трав, обеспечиваемой такими операциями, как плющение, вспушивание, ворошение, потери питательных веществ могут быть значительно снижены.

Высоких результатов при заготовке качественного сена можно достичь при соблюдении поточности, т. е. строгой очередности выполнения всех операций, а также согласованности их во времени. Это значит, что после скашивания с минимально возможным разрывом должны производиться плющение, ворошение травы в прокосах, образование валков и т. д. Однако отдельные хозяйства все еще получают корма низкого качества, при заготовке которых потери питательных веществ достигают значительных размеров (иногда до 40% и более). Происходит это потому, что не все механизаторы и специалисты, занятые кормопроизводством, в совершенстве освоили новую технику и могут правильно отрегулировать ее механизмы. Неправильная регулировка машин в процессе эксплуатации приводит к преждевременному износу механизмов, поломкам и простоям агрегатов. Это нарушает нормальную работу и агротехнические сроки уборки, снижает качество кормов и увеличивает их себестоимость.

Рациональное использование кормоуборочных машин, оборудования и других технических средств, правильные регулировки механизмов обеспечат повышение их производительности, снижение затрат труда на единицу продукции, заготовку кормов в лучшие агротехнические сроки с минимальными потерями и максимальным сохранением их питательной ценности.

Таким образом, эффективно и правильно использовать кормоуборочную технику можно, только хорошо зная ее устройство и регулировки, эксплуатацию и оценку качества работы.

Технологическая подготовка машинно-тракторного агрегата.

Цель работы. Получить практические навыки по подготовке тракторов и сельскохозяйственных машин к выполнению механизированных работ
Содержание работы. Подготовить тракторы и плуг к работе, произвести технологическую настройку пахотного агрегата на площадке и в поле.
Оборудование рабочего места следующее:
— трактор МТЗ-80 или какой-либо другой;
— трехкорпусный навесной плуг ПЛН-3-35;
— две металлические подставки;
— рулетка, отвес, линейка (до 60… 100 см), шнур (20 см);
— шинный манометр МД-214 или прибор НИИАТ-458;
— универсальная линейка КИ-650;
— домкрат и два упора;
— три деревянных бруса (40Х 20Х 20 см); — набор ключей;
— компрессорная установка.
Правила техники безопасности при выполнении лабораторной работы:
— все работы по подготовке трактора (кроме проверки работы гидросистемы) проводят при заглушённом дизеле;
— устанавливать задний и передний мосты трактора на подставки, регулировать колеи задних и передних колес и сходимость передних колес при заторможенных задних колесах. В таком же положении устанавливать левые колеса трактора на подкладки (брусы) и выполнять другие операции по настройке агрегата;
— при установке заднего моста трактора на подставки перед передними колесами устанавливать упоры, предотвращающие самопроизвольное перемещение трактора;
— при навешивании запрещается находиться между плугом и трактором;
— пускать дизель, соединять плуг с трактором, поднимать и опускать плуг, выравнивать раму плуга в горизонтальное положение и выполнять другие операции по настройке агрегата с работающим дизелем только под руководством преподавателя и по его сигналу с соблюдением необходимых мер предосторожности.
Общие сведения. Технологическая подготовка тракторов и рабочих машин, составление и укомплектование машинно-тракторного агрегата (МТА) дополнительным оборудованием и настройка (наладка) агрегата проводятся в соответствии с агротехническими требованиями.
Подготавливают трактор и рабочую машину, составляют и предварительно настраивают агрегат на специально подготовленной площадке с твердым покрытием.
Для выполнения механизированных работ допускаются тракторы и сельскохозяйственные машины в комплектном, технически исправном состоянии.
Исправными считаются полностью укомплектованные машины с отрегулированными согласно заводским инструкциям и нормально работающими сборочными единицами, агрегатами, механизмами и приборами. Значения основных параметров (показателей) машин должны соответствовать нормативным или находиться в допускаемых пределах. После очередного технического обслуживания проводится их подготовка для работы в составе соответствующего МТА.
При подготовке на агрегат устанавливают вспомогательные механизмы, устройства, приспособления. Его обеспечивают набором ключей, инструмента, медицинской аптечкой, бачком для питьевой воды или термосом. К уборочным агрегатам прилагаются средства пожаротушения. Агрегаты, выделенные для работы в ночное время, оборудуют необходимыми приборами и надежными источниками электроэнергии. Окончательно настраивают МТА на рабочем участке при первом проходе агрегата.
Порядок выполнения работы. Группа студентов должна быть разделена на четыре звена, по количеству рабочих мест.
Первое рабочее место «Подготовка трактора». При подготовке трактора устанавливают требуемую ширину колеи, сходимость передних колес и давление в шинах, проводят наладку гидронавесной системы.
Ширину колеи передних и задних колес тракторов МТЗ-80 и МТЗ-82 устанавливают согласно данным

Читайте так же:
Регулировка скорости насосов грундфос

Технологическая подготовка машинно-тракторного агрегата.

таблицы 38. При этом для выравнивания нагрузки на задние колеса и уменьшения буксования левого колеса рекомендуется несимметричная расстановка колес.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector